Základní funkce strojů na výrobu chirurgických šatů pokrývají automatizované výrobní procesy a základní technologické aplikace. Jádrem je dosáhnout efektivní a přesné výroby chirurgických šatů od surovin po hotové výrobky prostřednictvím integrovaného zařízení a zajistit, aby výrobky splňovaly standardy lékařské ochrany. Následuje podrobná analýza funkcí:
1. Automatizovaný proces výroby
Celý proces automatizovaný provoz
Od krmení po formování může zařízení nezávisle dokončit procesy, jako je krmení tkanin, automatické bodové svařování pásů, řezání límců a manžety, svařování ramen a řezání lišty bez manuálního zásahu.
Integrovaná výrobní kapacita: Přijetí plně automatického výrobního stroje pro výrobu karoserie ochranného oděvu společnosti Guangdong Wolcon Intelligent Technology Co., Ltd. Jako příklad může jeho model WEK-MS006 dosáhnout nepřetržitého zpracování z tkaniny po hotové výrobky bez manuálního provozu mezi nimi.
Efektivní výrobní kapacita
Vysoký výstup: Výstup zařízení může dosáhnout 10-35 kusů\/minutu. Například model Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd. může produkovat 23-35 kusy za minutu, což výrazně zvyšuje účinnost výroby.
Nízká manuální závislost: K dokončení celého procesu je nutná pouze jedna osoba a funkci automatického knoflíku lze volitelně nakonfigurovat pro dosažení vícenásobného použití jednoho počítače.
2. aplikace základních technologií
Technologie ultrazvukové fúze
Proces bezproblémového svařování: Ultrazvukový generátor převádí vysokofrekvenční elektrickou energii na vibrační energii, takže netkaný materiál tkaniny je tření na molekulární úrovni za vzniku vysoce pevného kloubu.
Vylepšený výkon ochrany: Ve srovnání s tradičními jehlami a podprocesovými švy, ultrazvukové svařování se vyhýbá dírkaům, má lepší vzduchotěsnost a může efektivně blokovat šíření patogenních mikroorganismů.
Inteligentní kontrolní systém
PLC Precision Control: Programovatelný logický řadič (PLC) se používá k realizaci automatického provozu zařízení, aby se zajistilo, že výrobní parametry (jako je rychlost a tlak) jsou stabilní a kontrolovatelné.
Funkce detekce fotoelektriky: Sledování polohy a kvality materiálu v reálném čase, korekce automatické odchylky a odmítnutí nekvalifikovaných produktů, aby byla zajištěna konzistence produktu.
3. kontrola kvality výroby
Adaptabilita materiálu
Kompatibilní s různými materiály: Podpora PE Composite Spunlace Non-tkaniny, kompozitní materiály SMS atd., S šířkou 100-220 cm a gramovou hmotností 60-150 g\/m² pro splnění různých potřeb ochrany.
Konstantní řízení napětí: Servo systém se používá k udržení stabilního napětí dodávání materiálu, aby se zabránilo rozměrové odchylce způsobené vrásky nebo protahováním.
Multifunkční modulární design
Přizpůsobitelná výroba: Navrhněte různá květinová kola, formy a řezačky podle požadavků na produkt k dosažení diverzifikovaných procesů, jako je lemování, svařování a řezání.
Aplikace křížového průmyslu: Kromě chirurgických šatů lze také vyrábět netkané výrobky, jako je ochranné oděvy, masky, potahy autosedaček, nákupní tašky atd. Pro rozšíření scénářů používání zařízení.
